
安徽偉工機械科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:蕪湖縣機械工業(yè)園榆林路1388號
主營:電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業(yè)管道配件研發(fā)
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精密鑄造在3D打印的過程是首先生成一個產(chǎn)品的三維CAD實體模型或曲面模型文件,將其轉換成特定的文 件格式,再用相應的軟件從文件中“切”出設定厚度的一系列片層,或者直接從CAD文件切出一系列的片層。成型材料為各種可燒結粉末,如石蠟、塑料、低熔點金屬粉末或它們的混合粉末。 3D打印技術與傳統(tǒng)方法相比具有獨特的優(yōu)越性,其特點如下:
1.方便了設計過程和制造過程的集成,整個生產(chǎn)過程數(shù)字化,與CAD模型具有直接的關聯(lián)性, 零件所見即所得,可隨時修改、隨時制造,緩解了復雜結構零件CAD/CAM過程中CAPP的瓶頸問題。
2.可加工傳統(tǒng)方法難以制造的零件材質,如梯度材質零件、多材質零件等,有利于新材料的設計。
3.制造復雜零件毛坯模具的周期和成本大大降低,用工程材料直接成形機械零件時,不再需要設 計制造毛坯成形模具。
4.實現(xiàn)了毛坯的近凈型成形,機械加工余量大大減小,避免了材料的浪費,降低了能源的消耗, 有利于環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。
5.由于工藝準備的時間和費用大大減少,使得單件試制、小批量生產(chǎn)的周期和成本大大降低,特 別適用于新產(chǎn)品的開發(fā)和單件小批量零件的生產(chǎn)。
6.與傳統(tǒng)方法相結合,可實現(xiàn)快速鑄造、快速模具制造、小批量零件生產(chǎn)等功能,為傳統(tǒng)制造方 法注入新的活力。





不銹鋼鑄造的熔煉工藝是影響不銹鋼鑄件質量的重要因素,不銹鋼中的碳化物和夾雜物是導致不銹鋼件力學性能和耐腐蝕性能差的主要原因。因為熔煉工藝直接決定了鋼液的純凈程度,從而終決定鑄件的內(nèi)在質量。同時熔煉工藝還影響鑄件成分,以及材料成本和熔煉成本。AOD(氧混吹脫碳精煉法),VOD(真空吹氧脫碳精煉法)精煉的成本極高,對其他各方面的要求也極高。所以國內(nèi)只有數(shù)的大型的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)能夠擁有AOD,VOD法,數(shù)量眾多的不銹鋼鑄造廠家和中小型軋鋼廠都不具備AOD,VOD法的生產(chǎn)條件。


不銹鋼鑄造工藝與鑄鋼工藝不同點如下:
1.出鋼溫度:不銹鋼比碳鋼高;
2.鋼水流動性:不銹鋼比碳鋼差;
3.鋼水氧化性:不銹鋼比碳鋼容易氧化;
4.凝固方式:不銹鋼是糊狀凝固、碳鋼是順序凝固。
以上就是偉工小編為您整理的關于不銹鋼鑄造工藝與鑄鋼工藝的不同,希望能幫助到您!
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